螺桿擠壓造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。
 

　　螺桿擠壓造粒機的主要特點是什么？
 

　　1.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
 

　　2.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高；
 

　　3.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
 

　　4.喂料裝置采用本公司技術(shù) ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
 

　　5.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
 

　　6.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制；
 

　　7.造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風(fēng)冷式熱切粒；
 

　　8.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的；
 

　　9.機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保。