一、維護策略

 

　　1.日常檢查與記錄

 

　　對中藥離心噴霧干燥機進行定期的日常檢查是維護的基礎。每小時記錄工藝參數，如溫度、壓力、流量以及主要設備的電流情況，確保數據的準確性和完整性，以便后續分析和故障排查。同時，檢查設備是否完整，確認無跑、冒、滴、漏現象，各管道、閥門和連接處是否緊密無泄漏。此外，還需檢查設備是否有異常振動或異聲，電機及軸承的溫度是否正常，以及出口壓力是否穩定，這些都是確保設備正常運行的重要指標。

 

　　2.定期清理與保養

 

　　定期清理噴嘴、干燥塔內部及風機、風管等部件的殘留物，防止堵塞和積塵，是保證設備高效運行的關鍵。同時，檢查并更換磨損的密封件，確保設備的氣密性。此外，保持設備干燥，避免潮濕環境對設備造成損害，也是延長設備使用壽命的重要措施。定期更換空氣過濾器墊片，確保空氣過濾效果，防止雜質進入干燥系統。

 

　　3.特殊情況處理

 

　　在生產操作結束或遇到緊急情況時，應采取相應的應急措施。例如，關停加熱裝置，用水代替料液沖洗料管殘留料液，清理干燥系統。如遇停電等突發情況，應使塔體自然降溫，排盡料漿管道內漿料并清洗設備，以防物料在設備內滯留造成變質。

 

　　二、操作指南

 

　　1.開機前準備

 

　　操作人員必須熟悉離心噴霧干燥機的結構、性能、工作原理和操作規程。每次開機前，應檢查各部件是否正常，特別是軸承、傳動齒輪和軸承座等部位是否有足夠的潤滑油脂。確認噴霧干燥機的進料量、進料濃度、進料溫度等參數是否符合要求。同時，檢查管道連接處是否裝好密封墊，風機旋轉方向是否正確，調風門是否開啟等。

 

　　2.開機與調整

 

　　開啟離心噴霧干燥機的主機電源，待主機運轉正常后，再開啟空氣壓縮機，將空氣壓力調整到適當值。根據生產需要，調整噴嘴角度、噴嘴孔徑和噴霧形狀，以達到最佳的干燥效果。觀察設備的運行情況，及時調整進料量、進料濃度和進料溫度等參數，以保持穩定的干燥效果。

 

　　3.運行監控與調整

 

　　在設備運行過程中，應隨時檢查各部件及儀表運轉是否正常，并定時進行振打，防止物料在塔壁上堆積。檢查出口溫度是否穩定，根據產品含濕量的要求調整進料量。同時，注意觀察離心霧化器是否有異響，若出現異常應立即停車檢修。

 

　　4.關機與清理

 

　　料液加工完畢后，應排盡產品，關閉離心霧化器電源，然后關閉電加熱器和蒸汽換熱器的電源或閥門。待設備冷卻后，吸入少量水清洗泵、管道及噴霧盤上的殘余物，保持設備內部清潔。最后，關閉所有電源和閥門，確保設備處于安全狀態。